工業(yè)4.0將是互聯(lián)網(wǎng)+最先突破的領(lǐng)域
“工業(yè)4.0”的本質(zhì)是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。“互聯(lián)網(wǎng)+制造”的融合，這是一場時(shí)代的革命，是顛覆和自我顛覆。實(shí)際上在過去的15年當(dāng)中，我本人不僅見證了自動(dòng)化到互聯(lián)網(wǎng)化，還洞察了萬物互聯(lián)所帶來的技術(shù)變遷。“工業(yè)4.0”是人類社會(huì)最后一次工業(yè)革命，引用工信部部長苗圩的一句原話：“互聯(lián)網(wǎng)+”是一個(gè)巨大的概念，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”最具備條件，“工業(yè)4.0”也將成為“互聯(lián)網(wǎng)+”的最先突破的一個(gè)領(lǐng)域。
在中國的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域里，過去15年，所有的資源、資金都壓在第三產(chǎn)業(yè)，也就是服務(wù)業(yè)上面，所以我們稱之為消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)?，F(xiàn)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)來到了第二產(chǎn)業(yè)工業(yè)，第一產(chǎn)業(yè)農(nóng)業(yè)。按照馬云的說法互聯(lián)網(wǎng)是我們今天這個(gè)社會(huì)的頂層基礎(chǔ)設(shè)施，是水、電、煤和高速公路。那么，隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對工業(yè)領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的顛覆、侵襲，實(shí)際上整個(gè)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)我個(gè)人認(rèn)為它進(jìn)入深層次的再造，深層次的重新產(chǎn)生效率的一個(gè)階段。這也就是我們中國政府提出“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心要義所在。

“工業(yè)4.0”是一個(gè)巨大無比的概念，它的核心是“智能制造”。它對我們中國的整個(gè)產(chǎn)業(yè)影響巨大。因?yàn)橹袊鞘澜缟弦粋€(gè)制造大國，所以說，“工業(yè)4.0”不僅僅影響中國的經(jīng)濟(jì)，也影響整個(gè)中國未來的發(fā)展。我個(gè)人認(rèn)為，它會(huì)影響中國的就業(yè)，因?yàn)樵谥圃祛I(lǐng)域里，就業(yè)人員達(dá)8000萬以上。第二，影響中國的經(jīng)濟(jì)出口。第三，會(huì)影響中國的軍事國防。影響到我們所有的產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、流程、供應(yīng)鏈，所以說“工業(yè)4.0”正在顛覆工業(yè)里傳統(tǒng)工業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)模式。
工業(yè)4.0帶來的三大紅利領(lǐng)域
我在很多地方，包括中國的政府部門，還有中國的很多大型企業(yè)做演講時(shí)經(jīng)常講到，“工業(yè)4.0”從2013年剛剛開始。我個(gè)人觀點(diǎn)，它將會(huì)延續(xù)30年到40年的時(shí)間。那么，“工業(yè)4.0”是一個(gè)巨大無比的萬億級以上的一個(gè)市場，在“工業(yè)4.0”領(lǐng)域里面，未來10年，資本市場會(huì)有超過300家以上的上市公司。很多學(xué)員問，有哪些類別的公司會(huì)有更多的機(jī)會(huì)？我的理解如下：
第一類，智能工廠。也分為兩小類：1、傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠。2、一出生就是智能工廠的。 第二類，技術(shù)解決方案公司。為制造業(yè)提供智能工廠、頂層設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化設(shè)施的“工業(yè)4.0”解決方案公司，總集成商。實(shí)際上中國有400萬傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè)，在未來10年，甚至20年的時(shí)間，他們都會(huì)逐漸的分步驟的轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”工廠。那么，這里就面臨一個(gè)巨大的市場。 第三類，為中國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”的過程當(dāng)中的九大技術(shù)供應(yīng)商，包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全，工業(yè)大數(shù)據(jù)，云計(jì)算平臺等等。
在“工業(yè)4.0”解決方案里，包括軟件、硬件。軟件有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算平臺、MES系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實(shí)，人工智能，支持工作的自動(dòng)化等。硬件有機(jī)器人（包括高端的零部件）、傳感器、RFID、3D打印，機(jī)器視覺，智能物流，也是AGV，PLC，數(shù)據(jù)采集器，工業(yè)交換機(jī)等。
錯(cuò)過了工業(yè)4.0，就錯(cuò)過這個(gè)時(shí)代
工業(yè)3.0到4.0有兩個(gè)核心的標(biāo)志。 第一、從3.0時(shí)代的集裝箱到現(xiàn)在的快遞，這回答了為什么順豐快遞這樣的快遞公司在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的作用變得無比巨大。而在工業(yè)時(shí)代，EMS的作用就沒有那么大。所以，工業(yè)時(shí)代的核心標(biāo)志是集裝箱，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的核心標(biāo)志是快遞。
第二個(gè)標(biāo)志，從模具到數(shù)據(jù)。這是我最近寫的一本新書的書名。我們知道工業(yè)時(shí)代，整個(gè)全球制造最典型的公司是富士康，郭臺銘也講過，模具是工業(yè)之母，IE是工業(yè)之父。所以，富士康、比亞迪，包括豐田公司，他們都把模具和IE作為核心的關(guān)鍵能力，這也可以稱之為工業(yè)時(shí)代，或者3.0時(shí)代的標(biāo)志是模具。那么，4.0時(shí)代，按照阿里巴巴馬云前段時(shí)間所講，叫DT，就是數(shù)據(jù)的技術(shù)。所以說，3.0到4.0核心的標(biāo)志是從模具到數(shù)據(jù)。這是一場巨大的產(chǎn)業(yè)革命，錯(cuò)過了“工業(yè)4.0”，實(shí)際上也就錯(cuò)過了這個(gè)時(shí)代。
2014年3月30日國家主席習(xí)近平在柏林演講說到：由于新一輪的科技革命導(dǎo)致了新一輪產(chǎn)業(yè)革命。這個(gè)前提非常重要，也就是說沒有這一輪的科技革命，也就沒有了這一輪的產(chǎn)業(yè)革命。 德國政府所定義的德國工業(yè)4.0，由一個(gè)信息，一個(gè)網(wǎng)絡(luò)，四大主題、三項(xiàng)集成、八項(xiàng)計(jì)劃組成的框架結(jié)構(gòu)。德國政府提出工業(yè)4.0整體框架有很多地方和中國的實(shí)際國情不同，操作上面還有一定的距離。
德國工業(yè)4.0背景及概述
第一次工業(yè)革命以1784年瓦特發(fā)明蒸汽機(jī)為標(biāo)志，產(chǎn)生于英國，延續(xù)時(shí)間86年。 第二次工業(yè)革命是1870年，產(chǎn)生于美國辛辛那提，以電力的發(fā)明為標(biāo)志，延續(xù)時(shí)間99年； 第三次工業(yè)革在1969年的硅谷，到現(xiàn)在已經(jīng)44年，大概還會(huì)延續(xù)10到20年。 第四次工業(yè)革命以2013年德國漢諾威為標(biāo)志，宣布這一輪工作革命以智能制造為核心。第四次工業(yè)革命延續(xù)時(shí)間大概為30到40年，所以說工業(yè)4.0、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對中國工業(yè)的顛覆、再造和融合才剛剛開始。
第一陣營：美國、德國
新一輪的全球工業(yè)革命實(shí)際上是工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合。美國提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，希望關(guān)注設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)分析、以及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對業(yè)務(wù)的洞察，他們對傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通，其關(guān)注點(diǎn)在大數(shù)據(jù)和云計(jì)算。 德國推出工業(yè)4.0，希望重新引導(dǎo)全球制造業(yè)潮流，這也是德國希望引導(dǎo)第四次工業(yè)革命最主要的標(biāo)志。誰主導(dǎo)了這場工業(yè)革命，誰就成為這場產(chǎn)業(yè)革命的主導(dǎo)者，誰可以制訂標(biāo)準(zhǔn)，就可以成為這個(gè)革命的王者，可以挽救歐盟的衰落，也可以使德國重新成為世界的霸主。
德國提出工業(yè)4.0，擁有強(qiáng)大的機(jī)械制造技術(shù)，嵌入式以及控制設(shè)備的先進(jìn)設(shè)備和能力，德國很關(guān)注生產(chǎn)過程智能化和虛擬化的深刻改變。 工業(yè)4.0是德國和美國增強(qiáng)這次工業(yè)革命主導(dǎo)權(quán)之爭，有兩大目標(biāo)，一個(gè)是智能制造，另一個(gè)智能工廠。第四次工業(yè)革命的本質(zhì)是，主導(dǎo)這個(gè)世界未來工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之爭，是由德國和美國按照自己的邏輯路徑、表述方法來推進(jìn)。
第二陣營：中國、日本
在第四次工業(yè)革命中，由德國和美國在搶奪這個(gè)世界的標(biāo)準(zhǔn)。中國是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的追隨者，中國政府也選擇了德國標(biāo)準(zhǔn)，推出了中國制造2025，向工業(yè)大國向強(qiáng)國轉(zhuǎn)型。中國工程院主導(dǎo)，工信部參加，拿出頂層設(shè)計(jì)和路徑選擇，中國制造2025的核心是加快新一代新型技術(shù)和制造業(yè)深度融合為主線，以推進(jìn)智能制造為主攻方向。
這一輪工業(yè)革命為什么沒有日本？日本在這一輪工業(yè)制訂過程當(dāng)中已經(jīng)落后，源于日本信息技術(shù)的落后。德國可以成為這一輪工業(yè)革命的提出者，它擁有了強(qiáng)大的軟件公司，SAP公司，庫卡機(jī)器人公司、西門子硬件等研發(fā)很強(qiáng)的公司。 中國缺少這樣強(qiáng)大的工業(yè)軟件公司以及機(jī)器人公司。所以這一輪產(chǎn)業(yè)革命，德國和美國占據(jù)主導(dǎo)權(quán)，是第一陣營，中國和日本是第二陣營。
當(dāng)然，在未來的工業(yè)4.0當(dāng)中，日本還具有一席之位。因?yàn)槿毡镜男虏牧涎邪l(fā)以及技術(shù)方面有著深厚的積累，仍會(huì)有一些地位，但無法成為標(biāo)準(zhǔn)制訂者。 可以看到，美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國工業(yè)4.0，實(shí)施路徑和邏輯相反，但是目標(biāo)一致。美國是以GE公司、IBM這些公司為支持，側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件；德國是以西門子、庫卡、SAP這些公司為主導(dǎo)，希望可以從硬件打通到軟件。 無論從軟到硬，還是從硬到軟，兩者的目標(biāo)是一致的，就是實(shí)現(xiàn)智能制造，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合。
中國選擇德國標(biāo)準(zhǔn)的原因
第一，中國政府認(rèn)為，德國路徑比美國路徑更容易實(shí)現(xiàn)；第二，美國的工業(yè)空心化嚴(yán)重。IT公司出現(xiàn)工業(yè)4.0挑戰(zhàn)大，缺少基礎(chǔ)設(shè)施的落地，德國工業(yè)技術(shù)雄厚，是生產(chǎn)制造基地，生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商加IT業(yè)務(wù)解決方案提供商。在第四次工業(yè)革命的戰(zhàn)略選擇上，中國政府的策略是，緊盯新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流，選擇工業(yè)4.0，推出中國版的中國制造2025，尋找機(jī)會(huì)彎道超車，后發(fā)先制。
中國在這一輪工業(yè)革命當(dāng)中能否成為贏家？結(jié)論是肯定的。因?yàn)橹袊谄鸩降膽?zhàn)略選擇賽跑當(dāng)中，從來都是可以后發(fā)先制的，從中國在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和第三產(chǎn)業(yè)的起跑上可以看到，中國的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于硅谷。
工業(yè)4.0是一個(gè)全新的時(shí)代，一期剛剛開始，預(yù)計(jì)要30年到50年的時(shí)間發(fā)展引進(jìn)，按照國家工信部部長所說：德國是從工業(yè)3.0串聯(lián)到工業(yè)4.0，中國是2.0、3.0一起并聯(lián)到4.0。 中國由于沿海和內(nèi)地的落差，基礎(chǔ)不一樣，中國整體上處在2.0和3.0的階段，所以對中國的企業(yè)來說，4.0是一個(gè)比較長遠(yuǎn)的圖景，需要很長時(shí)間的路來走。需要腳踏實(shí)地，根據(jù)自己的實(shí)際情況，一步一步推進(jìn)。
工業(yè)4.0的兩大目標(biāo)：智能制造&智能工廠
第一個(gè)目標(biāo)是智能制造，第二個(gè)是智能工廠。過去智能制造商有幾種說法：第一數(shù)字化制造，第二智慧制造，這些表述都不準(zhǔn)確。工信部和中國工程院把中國版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造，這個(gè)詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言，就是智能工廠。
智能制造是工業(yè)4.0的核心，作為廣義概念，智能制造包含五個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)這五個(gè)方面的智能化之后，才可以實(shí)現(xiàn)大的智能制造的概念。 智能制造是一個(gè)巨系統(tǒng)，工業(yè)4.0就意味著超復(fù)雜的巨系統(tǒng)正在形成，車間里面的機(jī)器如同智能手機(jī)，通過更新操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能升級，通過工業(yè)APP實(shí)現(xiàn)各種功能，通過API（API官方網(wǎng)站，API社區(qū)，API產(chǎn)品一覽，API應(yīng)用案例）不斷拓展制造生態(tài)系統(tǒng)。
所有的機(jī)器、產(chǎn)品、零部件、人員、原材料、所有的研發(fā)工具、測試驗(yàn)證平臺、虛擬產(chǎn)品和工廠，所有的產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、運(yùn)營管理流程，所有的研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷售員工，各級供應(yīng)商以及成千上萬的客戶，都將是這一個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分，一個(gè)基于云端、管道、端到端的信息復(fù)雜的體系正在形成，在這里面，車間的機(jī)器就像智能手機(jī)一樣，整個(gè)操作會(huì)形成一個(gè)巨大無比的巨系統(tǒng)。
在智能工廠，德國人希望實(shí)現(xiàn)兩個(gè)概念目標(biāo)。第一個(gè)是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器，或者說自己生產(chǎn)自己。第二個(gè)就是無人工廠，或者是黑燈工廠，或百分百全智能工廠，人與智能機(jī)器并存。智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段，是在數(shù)字化基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)，來加強(qiáng)信息和服務(wù)。
智能工廠的三大特征
智能工廠的第一個(gè)特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián)，包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品。 第二是制造過程數(shù)據(jù)具備實(shí)時(shí)性，生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流，數(shù)據(jù)的存儲與處理也具有實(shí)時(shí)性。 第三是可以利用存儲的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析，有自學(xué)習(xí)功能，還可以改善不優(yōu)化制造工藝過程。 智能工廠的發(fā)展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。
工業(yè)4.0的五個(gè)特點(diǎn)
一、互聯(lián)
互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接，當(dāng)然今天移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的整個(gè)世界核心在連接，就像百度一樣，在連接人和信息，就像騰訊一樣，連接人和人。工業(yè)4.0要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶緊密地聯(lián)系在一起。
二、數(shù)據(jù)
當(dāng)傳感器無處不在，智能設(shè)備無處不在，智能終端無處不在，連接無處不在，必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無處不在。 工業(yè)4.0連接和產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運(yùn)營數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)、消費(fèi)者數(shù)據(jù)。
從去年到今年，馬云說過，阿里巴巴本質(zhì)上是一家數(shù)據(jù)公司，雷軍也講過，小米本質(zhì)是一家數(shù)據(jù)公司，從IT到DT，未來整個(gè)社會(huì)變成大數(shù)據(jù)的社會(huì)。 從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0，我提出一個(gè)自己的觀點(diǎn)，實(shí)際上從模具到數(shù)據(jù)，3.0的工業(yè)是以模具為核心，4.0的工業(yè)是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，所有的工廠都會(huì)變成數(shù)據(jù)工廠。
三、集成
集成是工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞，也是中國推動(dòng)兩化融合的關(guān)鍵詞，工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。 通過這個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)，使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、以及服務(wù)于服務(wù)之間，能夠形成一個(gè)互聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。
四、創(chuàng)新
工業(yè)4.0的實(shí)施過程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過程，制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新，將會(huì)層出不窮，從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新，到模式創(chuàng)新，再到液態(tài)創(chuàng)新，最后到組織創(chuàng)新。
五、轉(zhuǎn)型
對于中國的傳統(tǒng)制造業(yè)而言，轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠，從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠，整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上，從大規(guī)模生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。阿里巴巴在三年前就提出，整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)流程，從B2B、B2C，轉(zhuǎn)成C2B。他們很敏銳地看到了這樣的一個(gè)方向，整個(gè)生產(chǎn)的過程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個(gè)非常重要的特征。
工業(yè)4.0是從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)型成服務(wù)型制造。未來生產(chǎn)和服務(wù)的界限會(huì)更加模糊，按照德國工業(yè)4.0整個(gè)框架來說，未來的工廠有可能從集中式生產(chǎn)轉(zhuǎn)成分布式生產(chǎn)。3D打印會(huì)快速使用，未來工廠的概念，可能是一個(gè)全新的概念，不是我們今天所看到的，有幾百人、幾千人和設(shè)備。未來的工廠可能在客戶的客廳，通過3D打印來完成，有可能每一個(gè)客戶的客廳都是一個(gè)生產(chǎn)的車間。
舉一個(gè)例子，過去生產(chǎn)一臺電飯煲，可能在中國的廣東生產(chǎn)，然后運(yùn)到非洲送給客戶。但是在未來，工業(yè)4.0時(shí)代，這個(gè)廣東的電飯煲公司只需要電腦設(shè)計(jì)圖紙，傳到非洲客戶的電腦，客戶就可以通過客廳的3D打印機(jī)把這臺電飯煲打印出來，就意味著客廳已經(jīng)成為生產(chǎn)車間，所以未來工廠的概念是需要刷新我們的想象的。
工業(yè)4.0是從過去要素驅(qū)動(dòng)向未來的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。過去是基于人口紅利，是基于整個(gè)生產(chǎn)的大規(guī)?；?、定制化，基于匯率低估，破壞環(huán)境所導(dǎo)致的要素驅(qū)動(dòng)，未來工業(yè)4.0時(shí)代，整個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)向4.0工廠轉(zhuǎn)型、向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，科技的含量會(huì)變的越來越多，工廠人數(shù)在急劇減少，過去藍(lán)領(lǐng)工人會(huì)轉(zhuǎn)向黑領(lǐng)工人，是由電腦操作人員在操作整個(gè)機(jī)器，車間里面會(huì)大量使用低成本自動(dòng)化裝備，啟用工業(yè)機(jī)器人，生產(chǎn)過程當(dāng)中機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)德國4.0所定義的自己生產(chǎn)自己，機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器。
工業(yè)4.0的九大技術(shù)支柱
工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、知識工作自動(dòng)化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、虛擬現(xiàn)實(shí)和人工智能。這九大支柱中會(huì)產(chǎn)生無數(shù)的商機(jī)和上市公司。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0的核心基礎(chǔ)，有無處不在的傳感器，這些傳感器進(jìn)行互聯(lián)以后就形成了大量的數(shù)據(jù)，然后回到數(shù)字中樞，進(jìn)行數(shù)據(jù)的清洗、整理、挖掘，數(shù)據(jù)再增值。過去的大數(shù)據(jù)在服務(wù)業(yè)企業(yè)運(yùn)用比較多，工業(yè)企業(yè)很多數(shù)據(jù)是沒有被完全挖掘出來，現(xiàn)在一個(gè)新的市場正在形成，就是通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來形成的大量數(shù)據(jù)，來進(jìn)行重新產(chǎn)生價(jià)值，所以第一個(gè)技術(shù)領(lǐng)域是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。
云計(jì)算
在云計(jì)算里面分為公有云和私有云。過去的中國，包括全球一些大企業(yè)都希望建立自己的云計(jì)算平臺，所以說在中國形成這樣的趨勢，中國電信、中國銀行希望自己來建立云計(jì)算平臺，中小型企業(yè)用公有云。
過去三年，美國的花旗銀行慢慢把自己上千人的IT隊(duì)伍給裁掉，把自己的公有云轉(zhuǎn)成亞馬遜和或者IBM私有云。在中國，這個(gè)技術(shù)趨勢也在呈現(xiàn)，未來云計(jì)算是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)里面的基礎(chǔ)設(shè)施，是水電煤，是高速公路，一個(gè)企業(yè)沒有必要養(yǎng)幾千人IT隊(duì)伍，而且在安全防衛(wèi)上也不能達(dá)到企業(yè)級的安全防衛(wèi)。所以交給專業(yè)的云服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商來服務(wù)，是最好的選擇。
云計(jì)算的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商，在美國，亞馬遜拿了很多美國國防部的訂單，超過了IBM。中國阿里巴巴提供云計(jì)算服務(wù)，也是非常出色。所以在云計(jì)算領(lǐng)域，看全球趨勢，大家都是通過把自己數(shù)據(jù)存儲到云端來進(jìn)行運(yùn)算，所以說基于大數(shù)據(jù)的云計(jì)算，也是工業(yè)4.0最核心的ID技術(shù)。而這些技術(shù)最強(qiáng)的地方，在硅谷。
通過以上這些案例可以看到，工業(yè)4.0雖然發(fā)源于德國，但和美國硅谷是密不可分的。因?yàn)楣韫鹊拇髷?shù)據(jù)、云計(jì)算，包括未來人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)這些技術(shù)，也對工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合有著巨大的影響。
工業(yè)大數(shù)據(jù)
馬云講過，未來所有的企業(yè)都會(huì)變成數(shù)據(jù)企業(yè)，未來是一個(gè)從IT到DT轉(zhuǎn)變的時(shí)代，即數(shù)據(jù)科技。工業(yè)大數(shù)據(jù)在整個(gè)工業(yè)4.0里面也是一個(gè)至關(guān)重要的技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)在的硅谷，包括德國很多新的工業(yè)大數(shù)據(jù)公司，提供工業(yè)數(shù)據(jù)的分析、采集，還有數(shù)據(jù)采集器。這些工業(yè)數(shù)據(jù)會(huì)在云端保存，通過工業(yè)數(shù)據(jù)的分析，可以重新來分析機(jī)器的運(yùn)行以及效率提升。
四年前，我遇到美國辛辛那提州立大學(xué)的一個(gè)臺灣教授李杰，他在給海爾做顧問服務(wù)，研究智慧的設(shè)備管理。今天的機(jī)器很多是來自于事后的保養(yǎng)和維護(hù)，而他們研究智慧的機(jī)器，是在研究這個(gè)機(jī)器的參數(shù)、性能，例如它在什么時(shí)間會(huì)壞掉？在什么時(shí)間可能會(huì)發(fā)生故障？
美國波音公司贊助了他的研究，因?yàn)椴ㄒ艄鞠Ｍㄟ^智能的設(shè)備管理，來知道這架飛機(jī)運(yùn)行多久可能會(huì)發(fā)生故障，可能會(huì)從空中掉下來。所以說在大數(shù)據(jù)時(shí)代，通過智慧的數(shù)據(jù)來進(jìn)行分析，一個(gè)機(jī)器什么時(shí)候有可能會(huì)發(fā)生故障，這就是大數(shù)據(jù)在這個(gè)機(jī)器運(yùn)行當(dāng)中的一個(gè)應(yīng)用。
工業(yè)機(jī)器人
中國有8000萬制造業(yè)從業(yè)工人，日本有1100萬。日本軟件銀行總裁孫正義在2013年向日本政府提出建議，希望到2040年，日本能夠增加到五千萬工業(yè)機(jī)器人，讓這些工業(yè)機(jī)器人在車間進(jìn)行工作，加上1100萬的從業(yè)人員，大概有6000萬的可使用勞動(dòng)力。他認(rèn)為這樣做，日本制造業(yè)可以重新成為全球制造第一強(qiáng)國。
大概兩周之前，阿里巴巴的馬云和臺灣的富士康郭臺銘共同投資了日本一家做服務(wù)機(jī)器人的公司。國家主席習(xí)近平在2月份曾經(jīng)在一個(gè)文件上批示，機(jī)器人非常重要，中國3、4月份產(chǎn)生了170多家機(jī)器人公司。在未來，工業(yè)機(jī)器人在工廠應(yīng)用的廣度和深度非常大。東莞、浙江等部分省市已經(jīng)提出：機(jī)器換人，政府給予獎(jiǎng)勵(lì)。
工業(yè)機(jī)器人在全球有三大公司，第一個(gè)是德國的庫卡公司，第二是瑞典ABB公司，第三是日本發(fā)那科公司?，F(xiàn)在中國工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域最好的公司是中科院沈陽所下屬的公司——新松機(jī)器人公司，已在深圳創(chuàng)業(yè)板上市，用將近700億以上的市值。
所以工業(yè)4.0領(lǐng)域，會(huì)有很多非常出色的上市公司。以后可以投資這種跟工業(yè)4.0相關(guān)的硬件、軟件公司，這在中國有著巨大的發(fā)展前景。工業(yè)4.0為大家展開的未來十年，是數(shù)十萬億智能制造轉(zhuǎn)型市場，有國家政策支持，也有移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的必要性，這一塊是剛剛開始挖掘的金礦。
3D打印
3D打印是制造史上最大的技術(shù)突破。3D打印在美國、德國有很多新的技術(shù)突破，可以看到3D打印的衣服、汽車、甚至心臟支架。 過去的3D打印有缺點(diǎn)，第一打印速度太慢，第二是逼真性離實(shí)際物品還有距離。但是現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步非?？欤F(xiàn)在從3D打印到快速3D打印，再到4D打印。在3D打印這一塊，整個(gè)技術(shù)上會(huì)有非常巨大的突破，今年1月份我參加CES的電子展，看到很多技術(shù)突破，3D打印的快速應(yīng)用時(shí)代很快就會(huì)到來。
3D打印的快速發(fā)展和現(xiàn)在整個(gè)中國推的“創(chuàng)客”的背后有一致的邏輯性，給無數(shù)個(gè)人制造者提供了一種可能，所以說無數(shù)一個(gè)人、兩個(gè)人的工廠會(huì)產(chǎn)生。未來是自由工作者的聯(lián)合，對組織機(jī)構(gòu)，對大公司的組織挑戰(zhàn)都將是一個(gè)新的問題，但這已經(jīng)是被確定了的趨勢。
知識工作自動(dòng)化
在過去，我們講究生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化。其實(shí)，未來社會(huì)是一個(gè)知識工作者聯(lián)合作戰(zhàn)的時(shí)代，知識工作者的工作會(huì)變得更加自動(dòng)化，這是一個(gè)數(shù)萬億的新的市場。工業(yè)時(shí)代的管理模式、大師、理論在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代大部分都將不復(fù)存在，針對互聯(lián)網(wǎng)的管理模式尚未形成。知識工作者的形態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)還未形成。
過去工業(yè)3.0時(shí)代所形成的工業(yè)生產(chǎn)流程、價(jià)值鏈會(huì)被摧毀，新的管理模式、價(jià)值鏈還沒有形成，借用李善友的話：未來是不確定的，現(xiàn)在只是用不確定去確定未來的不確定。
通過共享經(jīng)濟(jì)可以看到，羅振宇也講過，組織雇傭的界線正在模糊，很多人成為自由工作者，不再被雇傭于一家公司，會(huì)因?yàn)槟硞€(gè)項(xiàng)目而集合，項(xiàng)目結(jié)束就分開，這可能是未來整個(gè)企業(yè)變革的一個(gè)重大方向。
工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全
在過去可以看到，服務(wù)業(yè)的網(wǎng)絡(luò)安全里，現(xiàn)在有企業(yè)級的網(wǎng)絡(luò)安全，有一定的防范和安全指數(shù)。但是在工業(yè)里，過去的數(shù)據(jù)是基于PC和PC的互聯(lián)，那么未來機(jī)器和機(jī)器互聯(lián)，第一個(gè)存在接口兼容問題。第二這些數(shù)據(jù)保存在云端，數(shù)據(jù)之間的安全防范性變成至關(guān)重要的選擇。所以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全是工業(yè)4.0技術(shù)里面一個(gè)非常重要，也是近些年來中國增長最快的一類服務(wù)公司。
虛擬現(xiàn)實(shí)
目前在美國硅谷，很多企業(yè)包括波音飛機(jī)一直在做增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、虛擬現(xiàn)實(shí)。怎樣把虛擬的場景放在研發(fā)當(dāng)中、放在新生產(chǎn)之前的測試中。過去我們是用圖紙把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，然后再不斷的進(jìn)行迭代和改善。未來通過虛擬現(xiàn)實(shí)，整個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前在電腦前就經(jīng)過幾千萬次的改善，整個(gè)生產(chǎn)的效率將會(huì)急劇提高。
人工智能
美國硅谷有一個(gè)未來學(xué)家預(yù)測，2045年機(jī)器的智能將超過人工的智能。所以把2045年定位為奇點(diǎn)，硅谷產(chǎn)生了奇點(diǎn)大學(xué)。2045是獨(dú)特的年份，如果機(jī)器智能超過人工智能，就意味著機(jī)器的智能化反過來推倒人的機(jī)器化。當(dāng)機(jī)器智能超過人的智能，整個(gè)社會(huì)的形態(tài)、生產(chǎn)方式、生活方式、生產(chǎn)關(guān)系都會(huì)發(fā)生巨大的變化。
百度現(xiàn)在把未來戰(zhàn)略壓在兩個(gè)點(diǎn)上：一個(gè)是建立人和信息的連接，另一個(gè)是人工智能。安徽的科大訊飛把整個(gè)業(yè)務(wù)范圍也壓在人工智能上。人工智能是一個(gè)萬億級的市場。硅谷、加拿大，很多人工智能的公司在陸續(xù)產(chǎn)生，過去是人來操作機(jī)器，機(jī)器智能化之后，機(jī)器可以主導(dǎo)、指揮生產(chǎn)，人工智能將對世界產(chǎn)生巨大改變。
在未來的工業(yè)4.0時(shí)代，軟件重要還是硬件重要，這個(gè)答案非常簡單：軟件決定一切，軟件定義機(jī)器。所有的工廠都是軟件企業(yè)，都是數(shù)據(jù)企業(yè)，所有工業(yè)軟件在工業(yè)4.0時(shí)代，是至關(guān)重要的，所以說軟件定義一切。
這一輪的工業(yè)革命是由科技革命所導(dǎo)致的，在我國的“互聯(lián)網(wǎng)+”里，工業(yè)4.0是“互聯(lián)網(wǎng)+”的一個(gè)組成部分，“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是德國版的工業(yè)4.0，也就是中國制造2025。
工業(yè)時(shí)代4.0這條路剛剛開始，但給了我們大概的方向，未來企業(yè)會(huì)變成數(shù)據(jù)的企業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)、集成的企業(yè)、不斷快速變化的企業(yè)。對于整個(gè)制造業(yè)來說，這是一個(gè)巨大的顛覆，稱之為工業(yè)革命，是毫不為過的。